Vrednotenje delovanja rezalne tekočine

Precej težko je izbrati standard za presojo učinkovitosti rezalne tekočine, prav tako pa je težko vzpostaviti eksperimentalni postopek za oceno učinkovitosti rezalne tekočine na podlagi tega standarda. Prenos te težave iz laboratorija v tovarno bi bil bolj zapleten, vendar je mogoče delovanje rezalne tekočine oceniti tudi z naslednjimi metodami.
Življenjska doba orodja
Glavna težava pri uporabi življenjske dobe orodja za ocenjevanje učinkovitosti rezalne tekočine je, da je korelacija med eksperimentalnimi rezultati in tovarniško izmerjenimi podatki pogosto slaba. Ker ni nujno, da je rezalna tekočina, ki je učinkovita za orodja za rezanje ravnih robov, enako učinkovita za orodja za rezanje oblikovanih robov in obratno. Poleg tega debelina odrezkov vpliva tudi na prilagodljivost rezalne tekočine. Veliko lažje je oceniti več rezalnih tekočin pod istimi specifičnimi pogoji obdelave, saj je povprečno življenjsko dobo orodja mogoče pridobiti z merjenjem spremembe ostrine orodja. Čeprav ta ocena poenostavi postopek, so stroški testiranja zelo dragi.
Gladkost
Preskus gladkosti površine ni tako zapleten kot preizkus življenjske dobe orodja. Za rezanje z istim orodjem je mogoče uporabiti dolgo preskusno palico, učinkovitost rezalne tekočine pa je mogoče oceniti s pridobivanjem preskusnih podatkov iz instrumenta za merjenje hrapavosti površine. Vrsta rezanja je pri tem ocenjevalnem testu zelo pomembna. Pri ploskem rezkanju tvori gladko površino drugi rezalni rob, pri cilindričnem rezkanju pa novo površino tvori glavni rezalni rob (osno vzporeden). Zato podatkov, pridobljenih z eno metodo obdelave, ni mogoče uporabiti za vrednotenje druge obdelave.
Zmogljivost hlajenja
Uporaba določenih profesionalnih tehnik za merjenje hladilne zmogljivosti rezalne tekočine pri dejanski obdelavi lahko določi njeno učinkovitost. Zaradi dobre korelacije med temperaturo vmesnika čipa orodja in življenjsko dobo orodja so termoelementi za delo z orodjem zelo uporabna tehnologija. Toda njegova pomanjkljivost je, da ne more razlikovati, ali je znižanje temperature posledica prenosa toplote rezalne tekočine ali manj toplote, ki nastane med strojno obdelavo.
Učinkovitost mazanja
Merjenje učinkovitosti mazanja rezalne tekočine zahteva uporabo merilnika sile obdelovalnega stroja. Pri poskusih rezanja mazalni učinek rezalne tekočine zmanjša podajalno silo in rezalno silo. Učinkovitost mazanja rezalne tekočine je mogoče izračunati z merjenjem sprememb sile. Rezalna sila se poveča s povečanjem količine podajanja in zmanjša z izboljšanjem učinkovitosti mazanja rezalne tekočine. Če na orodje deluje stalna podajalna sila, večja je učinkovitost mazanja rezalne tekočine in večja je podajalna količina. Ta eksperimentalna ocenjevalna naprava je zelo občutljiva na spremembe v trenju med odrezki, vendar zahteva napravo, ki zagotavlja konstantno podajalno silo, ki deluje na orodje za odrezke.
Fiziološki učinki
Oceno fiziološkega vpliva lahko izvajajo operaterji, na primer z uporabo medicinskih raziskovalnih tehnik, podobnih alergijskim testom za reakcije draženja kože. Različne fiziološke reakcije operaterjev lahko vplivajo na njihovo oceno rezalne tekočine.
Draženje kože
Delavci delajo v delavnicah za obdelavo kovin in pogosto prihajajo v stik s tekočinami za obdelavo kovin. Številne komponente rezalne tekočine na trgu lahko povzročijo močno draženje človeške kože, kar povzroči rdečico, srbenje, kontaktni dermatitis in luščenje kože rok. Dolgotrajna izpostavljenost rezalnim tekočinam, ki vsebujejo strupene sestavine, lahko privede do absorpcije strupenih snovi iz človeške kože, kar ima za posledico kronično zastrupitev.
Zato morajo podjetja pri uporabi tekočin za rezanje kovin izbrati varne, okolju prijazne, nestrupene in visoko zmogljive tekočine za rezanje. Hkrati so varnostni izdelki med proizvodnjo opremljeni za ohranjanje fizičnega zdravja zaposlenih.
Nacionalne zahteve za varstvo okolja in čiščenje odpadne vode, zahteva po prihranku stroškov in zahteva, da podjetja delavcem zagotovijo varno delovno okolje in zaščitijo zdravje zaposlenih, bodo naredili varno, nestrupeno, brez vonja, dolgotrajno in visoko - priljubljene tekočine za obdelavo kovin.